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产业升级之路，说难也不难，说容易也不容易。关键要看是按部就班的升级，还是跨越式的升级，还要看国家的产业政策是否鼓励产业升级。
比如当下的时代是第一次工业革命的后期，第二次工业革命还有二十年才会全面铺开。在欧洲，也只有少数产业实现了大工业化，大部分的产业仍然是手工作坊的生产模式。就连被誉为工业粮食的钢铁业，也一样是小作坊、小工厂，根本就没有年厂几十万吨钢的大工厂——那得做多少个坩埚？用坩埚炼钢法根本不可能支持钢铁工业完全从手工业进化到大工业，同样的情况也存在于化学和制药产业，除了黑火药和铵油炸药的生产有点儿大工业的样子，大部分的化学品生产仍然是大作坊的模式。
至于洋枪洋炮的生产，也不是什么大工业，顶多算个大作坊。欧洲大部分的铁匠铺子都能生产枪炮，虽然他们的技术比佛山铁业要先进，但也不是什么划时代的进步。只要朱济世的兰芳行能够提供一定的技术支持，十三行再出点资本，同时再用订单来刺激佛山铁业采用新技术，有个两三年功夫就能让佛山铁业达到国际先进水平了——其实就是焦炭、反射炉加坩埚钢加一点机床、蒸汽机，另外还有个标准化生产而已。
这些新技术可以大幅降低冶铁业和铸造锻造业的成本，谁不采用才是傻瓜！至于标准化生产更简单了，主顾出样品、模具，锻造作坊照葫芦画瓢就是。根本算不得什么产业升级，自古以来就是这样，主顾要什么，作坊就做什么，否则人家不给钱啊！
所以佛山冶铁铸造业的产业升级对朱明来说基本没难度，其实就是采取一些降低成本提高效率的新技术，并不触及传统手工业作坊的生产组织模式。也没有必要采取什么新的生产组织模式。因为在技术进步没有到位的情况下，采取大工业的生产管理办法去搞手工业，未必能提高多少效率。
相比佛山的冶铁铸造业，佛山的纺织业要比欧洲纺织工业落后不少。第一次工业革命就是从纺织业起步的，此时欧洲纺织工业已经是完完全全的大工业了。传统的织机和作坊都要被淘汰，取而代之的是使用进口机器设备的大工厂，在生产效率成十倍提高的情况下，会造成大批机户破产，织工失业，多少会造成一些冲击。不过佛山的纺织业和佛山的冶金、陶瓷、漆器等行业一样。都是外向型的。不仅主要市场在南洋。连棉花都是从印度进口的。这几年质优价廉的洋布开始大举进入南洋，佛山的土布遭到了