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“来，我准备添加染料了，这次加入百分之一点五就行，应该是之前添加的太多，整个镜片染到都没透光度了，绝对不行。”
实验室外已经彻底天黑，室内却灯火通明，熔融坩埚里面的PMMA材料颗粒已经被彻底熔化成原液，这已经是第三次试制，前两次都因为染料添加过多，最终导致做出来的镜片一片红，完全不透光，或者透光率极低。
所以这次两人发了狠，直接把染料比例来了一次大幅度降低，从百分之四降到一点五，希望能够让染色之后的镜片有一定的颜色同时，也不会吸收太多的光线，从而导致透光率问题。
汪正国小心翼翼地把量好的染料倒进坩埚，用玻璃棒均匀地顺时针搅拌，刘三石则对镜片模具做最后调整，保证待会使用的时候不会漏液。
大概搅了半分钟，看原液已经彻底染色均匀，这才小心翼翼的停止搅拌，提醒模具方面做最后的检测。
“好了，我看这次的颜色应该差不多，你让让，我把它倒进去模具里面，感觉这次肯定能成，虽然前两次染出来的颜色太深，但至少证明我们的原液染色技术路线是没问题的，染色还是很均匀，也不会掉色和变色。”
用坩埚钳夹着散发着高温的坩埚，将已经染色完毕的PMMA材料原液倒进做好的模具里面，熔化的原液量是计算好的，刚好够六块镜片所需。倒完之后才把坩埚小心地放在一边，准备进行最后的清洗，PMMA是一种很典型的树脂类材料，常温下凝固之后会黏在坩埚内壁，并不太好处理，所以要及时清洗。
这些都是实验室操作的基本要求，早就已经能熟练的操作完成，也等到清理完成之后，实际模具里面的染色PMMA镜片也已经完成了冷却，树脂材料的冷却凝固速度通常都是很快，这一点倒不用担心。
负责模具操作的刘三石已经小心地打开了第一组模具，里面刚好是一副镜片，左右各一块，取出来的镜片已经摆在了操作台上。戴上手套拿起一片，这才惊喜地发现，这次镜片的透光效果已经可以接受，再一看镜片的颜色，一种淡淡的红色就像是飘在镜片上一般，简直美的无可挑剔，无法形容。
“成了，成了！正国，咱这还真的成了，这次镜片效果就非常不错，既有外表要求的红色飘在镜片上，又能满足基本的透光要求，就是不知道正品蛤蟆镜的颜色到底是什么深浅，要是能够有正品的话，我们就能对比着继续优化染料比例。”
尽管镜片已经做出来，还