料——穿越到古代的朋友,要记牢这组数据。
这个过程中,可以加1%左右的铁矿粉。
水泥的强度随着烧成温度的升高而提高,在烧制温度为1500度左右时,强度最高。
加入铁矿粉,可以有效降低水泥烧制所需要的温度,从而降低烧制水泥的成本。
生料制成后,下一步就是煅烧。
通过高温使石灰石中的钙与粘土中的硅酸盐反应。
经过烧制,生料就变成了熟料,这是水泥生产的关键步骤。
完成这一步的就是窑炉。
最初烧制水泥的窑炉是跟砖窑、石灰窑类似的一种窑。
1826年,欧洲才设计出了面前这种立式水泥窑。
与平躺,会旋转,且有一定角度的回转窑相比,立式水泥窑没有转动部分,因此结构比较简单,投资较小,建设周期也短。
但是缺点也非常明显,立式水泥窑的加热、搅拌不如回转窑好控制,煅烧也不如回转窑均匀。
窑体的底部和上部,中间和边缘部位煅烧效果差距就非常大。
如果没有经验丰富的窑炉师傅,立窑生产出来的熟料,一窑和另一窑的质量就会差距很大。
甚至同一窑中,不同部位的熟料,也会出现较大差距。
这也是东莞目前各水泥厂,面临的最主要的问题。