抛去冗长的研究过程，直接从结论上来看的话——
二者优点：
干法脱硫，工业简单，无污水，能耗低，烟气排放快。
湿法脱硫，脱硫效率更高，有些工艺的副产物能卖俩钱。
二者缺点：
干法脱硫，贵。
湿法脱硫，废水。
因此结果很明朗了，废水不关我事，贵却影响了我的生计。
因此由于干法脱硫的价格劣势，采用湿法脱硫占到了绝对多数，国际上也是如此。非要说的话，选择脱硫方法肯定也没这么鲁莽，要根据煤种、制剂供应、副产品利用，以及包括地理、环境、气候等各方面的因素来确定。
而常思平此次攻克的，也正是湿法脱硫中普及度最高的“石灰—石膏法”，烟气从锅炉喷薄而出，首先要经过脱氨设备、电除尘的洗礼，把那些非主流的污染弄进输灰管，主流烟气再进脱硫设备，在其中发生反应，由于H2O（水）的介入，这个过程效率更高，需要的制剂也更少，最终的产物除去硫酸钙外，还包括大量的石膏。如果市场有需求，运输费用合理的话，可以将石膏卖掉，要么就扔掉，也不心疼。
所以石膏这东西永远非常便宜！
说的简单，其实这过程中需要大大小小数十种设备，此番张逸夫还要求有监测功能，这又牵扯到了微机自动化方面的事情，此外还需要预留与恒电自动化系统的接口，以完成恒电自动化的伟业。
从零开始研发，这将是一个巨大且繁杂的工程，因此前世中大多这方面的企业，都是直接引进国外的技术来搞。恒电虽然没有引进。但张逸夫本人就相当于活技术了，一切要求太高的设备则无可避免地从国外引进，从现在的报告来看，西门子可以满足一切需求，当然某几个点，包括三菱在内的其它企业做的更好。这是将来优化阶段的问题了。
受原二修厂办公研发条件的限制，以及《蓟京市大气污染XXXX条例》要求，常思平的团队很难在京进行下一步的试验，只能继续进行部件生产研发，理论计算等等，甚至已经在与常江的工作组对接自动化的事情了，因此冀北这个厂区必须尽快落成，他们才可以搞出全套的产品，组装试验。制造成吨的石膏。
可以说，理论研究阶段比张逸夫预想的要轻松。常思平教授的水平可不是一般二般的，歇业了一段时间再开始工作，他就像下岗工人再就业一样，十分珍惜，十分干劲，十分拼命，现在已经进入了生产试验的阶段。他们需